全自動儀表車床采用震盤自動排序上料，送入主軸進行加工。采用儀表車床進行改造，刀具進給采用氣動（液壓）元件，提高加工質量。設備具有故障自動停機報警，顯示故障位置功能，便于及時排除故障，工人將物料到入震盤，按啟動設備將自動運行。可實現自動控制，能夠自動加工多種零件的內外圓、端面、切 槽、任意錐面、球面、及各種公英制圓柱，圓錐螺紋等。并配有完善的S.T.M功能，可發出和接收多種信號，控制自動加工過程。
全自動儀表車床的主要特點：
★底座寬，床身導軌結構合理，床頭箱采用散熱型結構設計，更提高了機床的穩定性和主軸的平穩性。
★車床主軸前后軸承均采用滾珠配對角接觸軸承，工作時穩定性好，承載負荷大。
★導軌采用鑄鐵鑄造，并經超音頻淬火及精磨，以保證長期穩定的機床加工精度及使用壽命。
★X軸采用三點式/Z軸絲桿采用中置三點式的結構設計，保證導軌在工作中更加平穩且不受側力影響。
★Z向導軌采用全封閉式設計，在機床工作時能更好地對導軌進行防護。
全自動儀表車床的用途：
車床是CNC兩軸聯動加主軸控制的現代化加工機床，可進行多次重復循環加工，用于軸類，盤類的精加工和半精加工，可加工內外圓柱表面，端面，錐面，公英制螺紋等。能縮短生產周期，提高加工精度，節約人力資源，本機床占地小，操作靈活方便。是汽車制造，機械制造，模具制造，五金行業等理想的加工設備。
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